方案一 : 數位化轉型
數位化(Digitalization)轉型是台灣推動製造業升級所關注的核心議題，企業界推行數位化轉型就是指向智慧化製造，甚至進而引領「商業模式創新」的目的。...more
方案二 : 智慧生產轉型
自動化設備要升級到智慧化，必須透過專業的硬體廠商提供整體解決方案，更上一層樓的智慧化自然需要硬體供應商更進一步的協助。...more
方案三 : 數位客戶溝通
馬雲:「未來將沒有純製造業，也沒有純服務業，未來的製造業一定是服務業，未來的製造業不是標準化和規模化，而是個性化、定製化、智慧化；且未來不一定是傳統的實體經濟」 ，因此客戶數位化溝通將是未來趨勢 。...more
工業4.0 的大概念
「唯有智慧化轉型，才能生存」 在工業 4.0的時代，比拚的不是廉價的人力或成本降減 (Cost-down)，而是 較量誰能縮短市場進入時間 (Time-to-market)，達到隨需而製(Production on Demand)的境界 。 這與上世紀工業的邏輯不同，傳統工廠產量愈多、單位成本愈低。因此誰能逼迫消費者買愈多單，就能有更多利潤。
杜紫宸 : 工業4.0的精神是連結與優化
工業4.0的精神是連結與優化，連結製造相關元素，進行優化，以增進企業競爭力與獲利。日本廠商目標重點在追求「零停機、零待料」，德國工業4.0終極目標則設在相同成本下，達到經濟批量為1的「最大客製化」生產彈性。 以機械加工為例: 如果在工具機上裝設多個感測器，擷取零件加工時的各種製程數據，監測切削刀具及機台狀況。在刀具過度磨損前即可得到預警，及時更換，以提高產品良率。就設備而言，則可以隨時掌握機台狀況，預先規劃保養時程，避免非預期當機而影響生產。在這個例子裡，連結了幾個製造相關的元素: 感測器、工具機、資料分析軟體、以及生產執行系統。優化結果因良率提升而減少廢品損失、延長刀具壽命、降低的刀具成本、避免非預期當機所降低的生產效率。
